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发布时间:2020-01-24 22:28:27
近年来,由于Mg-RE系合金具有优异的耐热、耐蚀及良好的力学性能,因而得到广泛的关注。迄今为止,Mg-RE系合金优异的耐热性在耐热镁合金中位居前列。金属锶是一种能有效提高镁合金高温性能合金元素,Sr的加入会在镁合金中形成熔点很高的中间相,在高温下这些相能够有效阻止晶界运动。稀土钇具有很好的化学活性,它可降低Mg的表面张力和界面张力,改善熔体的润湿性。金属锌是镁合金中广泛应用的合金化元素,Zn在Mg中的固溶度较大,可使合金产生固溶强化和时效强化。因此,开发耐热Mg-Sr合金是目前解决镁合金耐热的有效途径之一。本文以Mg-Sr合金为基础,采用“熔-浸”热还原法,通过调整工艺及添加稀土钇和金属锌来改善Mg-Sr合金的显微***,着重研究了工艺及合金元素对镁锶系合金微观***的影响
所用材料为工业镁锭(Mg≥99.8%,质量分数,下同);碳酸锶粉(SrCO3≥99.9%);纯钇粉(Y≥99.99%,粒径150μm);锌粒(Zn≥99.9%);保护气氛为SF6和N2。通过DSC分析确定了碳酸锶的分解温度。将碳酸锶加热到1200℃保温2~3h,碳酸锶分解为氧化锶和二氧化碳。利用氧化锶和工业纯镁,结合“熔-浸”还原技术制备了Mg-Sr、Mg-Sr-Y、Mg-Sr-Zn和Mg-Sr-Zn-Y镁锶系列合金。气体保护下,在坩埚中熔炼镁合金,在700~730℃内进行浇铸,冷却后即得到要制备的合金。
mn13钢板中国有丰富的铌资源,80%以上的铌储藏在包头白云鄂博,白云鄂博矿铌矿、铁矿及脉石等矿物共生,紧密镶嵌,使铌氧化物品位低、粒度细,mn13钢板,提取难度很大。目前主流方法包括火法冶金和湿法冶金。湿法冶金处理含铌矿工艺冗长、回收率低、产量低、成本高。mn13钢板火法冶金主流方法包括高炉→转炉→电炉→电炉冶炼工艺、等离子炉熔炼工艺、含碳冷固结球团二步电炉工艺,这些技术处理包头含铌矿还有待进一步优化。
mn13钢板北京科技大学的学者采用兰炭为还原剂,利用罐式选择性还原的方法处理铌铁精矿,研究不同还原条件时金属化率的变化规律,利用扫描电镜观察铌的赋存形式,利用电炉熔分脱铁的方法处理还原后的铌铁精矿,考察铌氧化物的富集程度。研究结果表明,mn13钢板当温度为940~970℃时,还原2.5h时铌铁精矿中铁氧化物金属化率可达85%以上,在还原过程中,铌氧化物不被还原成金属铌;铌主要以含钛、铁硅酸盐形式存在于还原后团块中;熔分获得金属铁和富铌渣,富铌渣中铌氧化物是原矿的1.55倍
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